清洗釀酒設(shè)備時(shí)應(yīng)注意什么  

通常釀酒設(shè)備比較適宜的清洗時(shí)間是在剛釀過酒后，殘?jiān)鼪]有沉積，這時(shí)清洗釀酒設(shè)備是會(huì)大大提升工作效率，那么在清洗釀酒設(shè)備的時(shí)分還應(yīng)該注意哪些問題呢？接下來釀酒設(shè)備廠家給大家介紹一下：  

1、當(dāng)釀酒設(shè)備裝置結(jié)束后進(jìn)行水洗，用自來水沖刷糖化鍋、過濾槽、沉積槽。沖刷發(fā)酵罐時(shí)，將自來水管路接在發(fā)酵罐排氣閥上，排污閥翻開，沖刷10分鐘。  

2、進(jìn)行火堿清洗。在糖化鍋中參加自來水200L左右，再參加3%量的火堿片，進(jìn)行加熱，溫度達(dá)到80-90度。糖化鍋、過濾槽的堿洗經(jīng)過糖化攪拌器、過濾耕dao及飲料泵的輸送來完成，發(fā)酵罐堿洗時(shí)，先將飲料泵至換熱器至發(fā)酵罐排污閥之間管道鏈接起來，將火堿水泵入發(fā)酵罐，然后用飲料泵將發(fā)酵罐中的堿液經(jīng)過排污管與排氣管進(jìn)行循環(huán)，堿洗20分鐘，再用泵將該發(fā)酵罐中的堿液經(jīng)過排污管打入下一發(fā)酵罐，然后進(jìn)行如上操作。  

發(fā)酵罐堿洗結(jié)束，可將堿液放入儲(chǔ)存罐或稀釋排放。假如清洗其它發(fā)酵罐時(shí)堿液溫度下降的話，應(yīng)重新回收到糖化鍋重新加溫再進(jìn)行清洗。  

3、用熱水清洗。在糖化鍋中參加自來水足量，進(jìn)行加熱，溫度達(dá)到90-100度。糖化鍋、過濾槽及沉積槽的堿洗經(jīng)過糖化攪拌機(jī)、過濾耕dao及飲料泵的輸送來完成，沖刷死角，需人工沖刷，發(fā)酵罐用熱水清洗時(shí)，先將飲料泵至換熱器至發(fā)酵罐排氣閥之間的管路鏈接起來，翻開發(fā)酵罐的排污閥，沖刷5分鐘。  

4、然后在使用前再用自來水沖刷即可。